（通讯员：乔玉齐）近年来，秦皇岛经济技术开发区坚持创新核心地位，以实施“科技创新驱动行动”为总抓手，加大创新投入，强化平台建设，优化政策环境，集聚、激活创新资源，使开发区成为高新技术的孵化地、高端人才的集聚地、科技成果的转化地、大众创业的新高地。

位于开发区的邦迪管路系统有限公司是一家生产汽车制动管路、燃油管路的企业，现有多条国际领先的管材生产线，可生产不同规格、种类的管路产品，该公司是TI集团产能最大、品种最全的管材生产基地，已成为全球最大制动燃油管路零配件公司。

目前，邦迪管路在中国的汽车市场份额已占到50%以上，中高级汽车市场份额可达70%，实现了对奔驰、宝马、通用、长城等知名汽车厂商独家供货。同时，邦迪管路不断加大科技创新力度，每年投入科研经费数千万元，目前正在研发电动汽车电池组冬季增温、夏季降温的配套零部件。

邦迪管路系统有限公司总经理王玉山介绍说：“随着中国市场新能源车的不断发展，我们也创新了很多新的产品，今年年底明年年初就会投产。”邦迪管路系统有限公司1985年落户秦皇岛经济技术开发区，作为开发区第一家外商投资企业，40年来，与开发区共同成长，为区域经济社会发展做出了一份贡献。“我们对秦皇岛非常有信心，秦皇岛邦迪公司所有员工将会不断的努力，为我们开发区、秦皇岛市乃至全国的汽车零部件企业增加一份力量，让中国所有汽车行业发展的更好。”邦迪管路系统有限公司总经理王玉山说。

中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司位于开发区东区，该公司主营业务包含高端油气管材、新能源管材等多个方面，是国家管网的主力供应商。不久前，全球首条18.3米螺旋、直缝双工艺新能源焊管生产线在这里竣工投产，填补了国内新能源焊管领域的空白，为我国重大能源项目管道建设提供了有力支撑。

中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司新能源管材厂厂长常向阳介绍说：“公司利用双头一尾的布局，开创性的使用了制造工艺为直缝埋弧焊的18米阔径机。第二个产品能够生产18米的螺旋埋弧焊管，这是全国唯一一家能够同时生产两个产品的工厂，也是全世界的首创。”

据了解，这条生产线是国内首个采用3D孪生技术，并且拥有世界上首台18米膜片式成型机的管材生产线。多项高端技术和设备的应用，使制造环节更加精细化、准确化。目前，新能源管材制造项目实现了4项国内第一、2项世界第一。

“数字孪生就是指现场钢管的实际状态能够通过数字化的状态在3D动画中展示出来、记录出来，形成钢管的3D档案数据，为以后质量的追溯、现场管理、工艺提升提供基础数据。”中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司新能源管材厂厂长常向阳介绍说。接下来，该公司还将在新工艺提升、新产品研发和新装备研究三方面持续发力，为我国能源运输业的发展提供强劲动力。

截至目前，开发区拥有高新技术企业192家，国家科技型中小企业222家，科技领军企业3家，共有区域创新平台109家。接下来，开发区将全力打造创新平台建设，推动高新及实用性技术落地，以创新驱动助力经济高质量发展。