日前，由秦皇岛经济技术开发区一家高新技术企业生产的首批2750吨、约300根大口径钢管从秦皇岛港发往沙特阿拉伯。

据了解，这批钢管是中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司新能源产线投产后承接的最大的外贸订单，共有5.38万吨，将用于沙特阿拉伯雷伊斯至拉比格的独立输水管线项目。该项目钢管管径达2032毫米，壁厚14.27毫米，单根钢管定尺长度要求在17米至18米之间。每根钢管的焊缝长度达到60米以上，较之前生产的钢管缝长度增加了70%，项目执行标准要求极高，这些因素都给生产带来极大的技术挑战。

“这批钢管虽然是用于输水管线，但均按照天然气管线的高标准来生产。产品的管径大、壁厚薄，为了解决径厚比大带来的焊接不稳定等问题，我们对成型设备以及焊接设备进行相应的调整和控制，并通过采用自动化的控制设备，把管长误差控制在±10毫米，远低于客户要求的±100毫米误差范围。同时，钢管在性能指标上能够达到常规X80钢级的油气输送管线的管材性能要求。”宝世顺公司新能源管材厂技术组组长刘明介绍。

由于该项目是“一带一路”重点项目，对公司产品走出国门、打入国际市场具有重大意义。宝世顺公司从人员、装备、工艺三方面提前准备，确保如期完成生产任务。在人员上，选派经验丰富的技师紧盯关键岗位；在装备上，根据钢管大口径特点首次选用手持式坡口机，有效提升对头焊接质量；在工艺上，采用成型辊梁校平、样筒测圆、三辊辊梁间距和位置优化以及大焊丝偏心等多项针对性技术措施，保证了成型稳定和焊缝指标优异。

“目前，工厂24小时连续作业，每个班组生产效率达20根钢管，确保首批400根钢管达到交货条件。”新能源管材厂副厂长周岩介绍，今年以来，宝世顺公司积极加强国际市场开拓，提升目标市场产品影响力，先后承揽了东非原油、哈萨克铁路穿越管线、沙特、阿联酋等多笔项目订单。